تجهیزات تولید فوم پلی یورتان 1Polyurethane Foaming Machine به عنوان اولین مطلب، تجهیزات تولید فوم، بسته به فشار مواد شیمیایی که به محفظه یا سر میکسر وارد می¬شوند، به دو نوع فشار پایین یا فشار بالا طبقه ¬بندی می ¬شوند. فشارهای پایین، معمولاً 50 –200psi (345-1379kPa) هستند و فشارهای بالا، 1000-3500psi (6.9-24.1MPa) در نظر گرفته می¬شوند. برخی دستگاه¬ ها به ویژه آن هایی که برای تولید فوم slab مورد استفاده قرار می¬ گیرند، به صورت هیبریدی هستند و از پمپ¬ های فشار پایین روی برخی از جریان ¬ها و پمپ¬ های فشار بالا روی جریان¬ های دیگر بهره می¬ گیرند. نوع دستگاه انتخابی، به نوع فوم، حجم فوم و مهارت کارکنان بستگی دارد. دستگاه¬ های فشار بالا نیازمند اپراتورها و پرسنل نگهداری با مهارت فنی بالاتر هستند. مستقل از تکنیک مورداستفاده، مولفه ¬های متعددی در تولید فوم موثر مورد نیاز است: منبع مواد خام واحدهای اندازه¬گیری سرهای میکسر سیستم کنترل دما سیستم کنترل فرایند تجهیزات تولید فوم پلی یورتان Polyurethane Foaming Machine 1 به عنوان اولین مطلب، تجهیزات تولید فوم، بسته به فشار مواد شیمیایی که به محفظه یا سر میکسر وارد می¬شوند، به دو نوع فشار پایین یا فشار بالا طبقه ¬بندی می ¬شوند. فشارهای پایین، معمولاً 50 –200psi (345-1379kPa) هستند و فشارهای بالا، 1000-3500psi (6.9-24.1MPa) در نظر گرفته می¬شوند. برخی دستگاه¬ ها به ویژه آن هایی که برای تولید فوم slab مورد استفاده قرار می¬ گیرند، به صورت هیبریدی هستند و از پمپ¬ های فشار پایین روی برخی از جریان ¬ها و پمپ¬ های فشار بالا روی جریان¬ های دیگر بهره می¬ گیرند. نوع دستگاه انتخابی، به نوع فوم، حجم فوم و مهارت کارکنان بستگی دارد. دستگاه¬ های فشار بالا نیازمند اپراتورها و پرسنل نگهداری با مهارت فنی بالاتر هستند. مستقل از تکنیک مورداستفاده، مولفه ¬های متعددی در تولید فوم موثر مورد نیاز است: منبع مواد خام واحدهای اندازه¬گیری سرهای میکسر سیستم کنترل دما سیستم کنترل فرایند منبع مواد خام منبع مواد خام، مخازن انتقال تهیه شده از تامین¬ کننده مواد شیمیایی، مخازن ذخیره خانگی، مخازن میکسر و مخازن تغذیه یا مخازن روزانه برای ماشین فوم هستند. در برخی موارد، یک مخزن معین می ¬تواند دو یا چند منظوره عمل کند. انتقال از تامین¬ کننده، با واگن، کامیون مخزنی، کیسه¬ های پلاستیکی در تریلر، سطل¬ های مستطیلی و استوانه ¬ای صورت می¬ گیرد. زمانی که انتقال از طریق مخازن عظیم انجام شود، مواد به مخازن بزرگ خانگی منتقل می¬ شوند. مدیریت این مولفه¬ ها بستگی به الزامات شیمیایی مانند حفظ دما یا همزنی دارد. ایزوسیانات¬ ها در شرایط بدون رطوبت ذخیره می ¬شوند تا از واکنش¬ های نامطلوب جلوگیری شود. برخی از ایزوسیانات ¬ها نیازمند گرمایش هستند تا سولفیدزایی صورت نگیرد. در دستگاه¬ های تولید slab stock، مواد معمولاً به صورت مستقیم از مکان ذخیره ¬سازی به پمپ ¬های اندازه¬ گیری منتقل می -شوند. در دستگاه¬ های دیگر، مواد به مخازن تهویه¬ دار واسط یا مخازن روزانه در دستگاه فوم منتقل می¬ شوند تا شرایط دمایی و تهویه مواد بهتر باشد. مشخصات مخازن روزانه با توجه به سازنده دستگاه متغیر است و شامل مخازن یک جداره و دو جداره با صفحات یا سیم ¬پیچ¬ های کنترل دمای داخلی، عایق ¬بندی، همزن¬ ها و ابزاری برای چرخش مجدد یا بدون این موارد است. مخازن می ¬توانند تحت فشار یا بدون فشار باشند. مواد ساخت¬ وساز بستگی به مشخصات آن مولفه دارند اما مخازن معمولاً از فولاد کربنی ساخته می ¬شوند که اگر ماده خورنده باشد، پوشش داخلی فنولیک یا اپوکسی دارند. مخازن فولاد ضدزنگ در کاربردهای خاص به کار گرفته می¬شوند. سیستم¬های تمام خودکار معمولاً برای اطمینان از تهویه مناسب اجزاء به کار گرفته می¬ شوند. واحدهای اندازه¬ گیری واحدهای اندازه ¬گیری، می¬ توانند فشار بالا یا فشار پایین باشند. مستقل از این طبقه ¬بندی، واحدها باید انتقال و نگهداری را با دقت بالا در محدوده ±1% انجام دهند. دستگاه¬ های فشار پایین می¬ توانند هر تعداد مولفه جداگانه که برای فرمولاسیون موردنیاز است را مدیریت کنند در حالی که واحدهای فشار بالا تنها به دو یا سه مولفه محدود می¬ شوند مگر اینکه اقدامات خاصی انجام شده باشد. محدوده ظرفیت خروجی از چند اونس یا میلی¬ متر بر ثانیه برای کاربرد هایی مانند واشرهایی که درجا پر می¬ شوند تا 1000lb/min (454kg/min) یا بیشتر برای بخش¬ های قالب¬ گیری بزرگ یا تولید قطعاتslab stock هستند. در دستگاه¬ هایی که برای تزریق دوره¬ای به کار می ¬روند، انتقال دقیق مواد در طول تزریق موردنیاز است. در دستگاه¬ های تزریق پیوسته، توانایی چرخش مجدد یک امر ضروری است. دستگاه¬های فشار پایین دستگاه¬های فشار پایین معمولاً پمپ¬ های دنده¬ای دقیقی دارند. اگر پرکننده¬های خورنده در فرمولاسیون فوم مورد استفاده قرار گیرند، پمپ¬ هایی با طراحی دقیق موردنیاز خواهند بود. برای حذف مشکلاتی مانند نشت از درزها و کنترل¬ های محیطی، پمپ¬ های ایزوسیانات، سیستم¬ های جفت¬شده محرکه مغناطیسی دارند. محرک¬ های پمپ مختلف، واحدهای محرکه مستقیم با موتورهای AC فرکانس متغیر یا DC، موتورهای دنده¬ای، محرکه¬ های زنجیری با چرخ ¬دنده¬ های قابل تعویض برای تنظیم خارجی، دنباله¬ های چرخ دنده، یا محرکه ¬های قرقره¬ای قدرت دارند. ماشین¬ های پرتوان ممکن است به صورت ترکیبی باشند (با پمپ¬های فشار بالا و پایین) تا دقت بهتری در اندازه¬ گیری مولفه¬ های خاص حاصل شود. در دستگاه¬ های تولید قطعات slab، توانایی ایجاد جریان¬ های مختلف وجود دارد اما همه جریان¬ ها نباید به صورت همزمان فعال باشند. این سیستم¬ ها امکان تغییر فرمولاسیون سریع را به وجود می¬ آورند تا زمان تغییر کاهش یابد و زوائد حذف شوند. در دستگاه¬ های تزریق، روند کار به صورت کمینه ¬سازی جریان و در نتیجه حذف مشکلات مربوط به عملیات¬ های روشن و خاموش سازی است. دستگاه ¬های فشار بالا دستگاه ¬های فشار بالا، معمولاً دستگاه ¬های قالب¬ گیری تزریقی واکنشی، مخلوط ¬سازی ضرب ه¬ای (RIM)، یا مخلوط¬ سازی ضرب ه¬ای فشار بالا (HPIM) نامیده می ¬شوند. این اصطلاحات که در اوایل دهه 1970 ایجاد شده¬ اند به سیستم¬ هایی اطلاق می¬شوند که مخلوط ¬سازی مولفه¬ های آنها از طریق برخورد جریان مولفه¬ ها با فشار بالا بدون همزن¬ های مکانیکی صورت گیرد. عبارت دیگر، مخلوط¬ سازی تزریق مایع (LIM) برای یورتان¬ ها به کار برده می¬شود؛ با این وجود این عبارت توسط جنرال الکتریک برای سیستم ¬های لاستیکی سیلیکونی مایع مورد استفاده قرار گرفته است. در حالی که ماشین ¬های LIM معمولاً به عنوان دستگاه¬ های تزریق شاتی در نظر گرفته می¬ شوند، اما برای کاربردهای تزریق پیوسته مانند تولید پانل فوم سخت(ریجید) ورق ه¬ای نیز مورد استفاده قرار می¬ گیرند. دو نوع اندازه ¬گیری فشار بالا وجود دارد: پمپ و سیلندر. سیستم¬ های اندازه¬ گیری پمپی: این نوع سیستم ¬ها از پمپ¬ های پیستونی درون خطی، شعاعی یا محوری با دقت بالا بهره می¬ گیرند و قادر به ایجاد فشارهای موردنیاز هستند. این سیستم ¬ها، نسخه ¬های اصلاح شده از پمپ¬هایی هستند که برای خدمات¬ رسانی در سوخت یا روغن هیدرولیک به کار می¬ روند، به علت تلورانس نزدیک و نوع مواد ساخت¬ وساز، این پمپ¬ ها برای مواد ذره¬ای خورنده مانند فیبرهای شیشه¬ ای یا مواد معدنی مورد استفاده قرار نمی¬ گیرند. مواد با ویسکوزیته بسیار بالا را نیز نمی ¬توانند به خوبی مدیریت کنند زیرا پمپ¬ها اساساً هیچ توانایی مکشی ندارند و روزنه¬ های بسیار کوچکی دارند. حد ویسکوزیته بیشینه اسمی برای این پمپ¬ها، 2000 سانتی¬پواز (cP) در دمای عملیاتی است. با استفاده از پمپ¬های تقویت¬کنده می¬توان ویسکوزیته¬های بالاتر را نیز مدیریت کرد. پمپ¬های اندازه¬گیری می¬توانند از نوع خروجی ثابت یا قابل تنظیم باشند. سیستم¬های محرکه مختلف مورد استفاده قرار می¬ گیرند و می¬توان خروجی را به صورت دستی از طریق موتورهای DC یا AC فرکانس متغیر یا سیستم ¬های سروو تغییر داد. شکل 1 شماتیک از یک دستگاه فشار بالا را نشان می¬دهد که مخازن روزانه دو جداره برای کنترل دما دارد. Polyurethane Foaming Machine 2 واحدهای اندازه¬گیری سیلندری: دستگاه ¬هایRIM تقویت¬ شده (RRIM) سیلندرهاییه نمی ¬شود. سیلندرها را می¬توان به صورت مستقل یا به کمک سیلندرهای کمکی به حرکت در میاید Polyurethane Foaming Machine 3 تجهیزات فوم¬ سازی برای کاهش هزینه، دستگاه تنها یک سیلندر برای اندازه ¬گیری مولفه ¬های خورنده دارد در حالی که پمپ اندازه¬ گیری، مولفه ¬های غیرخورنده را مدیریت می¬ کند. اگرچه فشارهای عملیاتی برای دستگاه¬ های سیلندری معمولاً از همان مرتبه پمپ¬ های اندازه¬گیری هستند، واحدهای خاص می ¬توانند برای سیستم ¬هایی که مخلوط ¬سازی آنها پیچیده است فشارهای ضرب ه¬ای تا 15000psi (103MPa) را ایجاد کنند. در حالی که واحدهای سیلندری معمولاً برای یک توانایی تزریق لحظه ¬ای معین ساخته می¬ شوند، واحدهای خاص مانند سیلندرهای تاندونی هستند که به دقت کنترل می¬ شوند و ضربه¬ های هم ¬پوشان دارند و دریچه¬ های سوئیچ ¬کننده دقیقی دارند که خروجی پیوسته را ممکن می ¬سازند. Polyurethane Foaming Machine 4 واحدهای اندازه¬ گیری سیلندری دقیق دیگری برای اهداف خاص مانند افزودن رنگ یا خروجی¬ های بسیار کم مورد استفاده قرار می¬ گیرند زیرا در این شرایط با پمپ¬ های دوار یا چرخشی نمی¬توان به دقت دلخواه دست یافت. ملاحظات مربوط به خوردگی درز پیستون سبب می¬شوند که به کار گیری این پمپ¬ها به مواد غیرخورنده محدود شود. دستگاه¬ های اسپری فوم نیز واحدهای اندازه¬ گیری سیلندری هستند. این دستگاه ¬ها معمولاً به صورت پنوماتیک حرکت می¬ کنند و ضربه هر سیلندر معین است تا نسبت مواد ثابت باشد. نسبت¬ ها با تغییر سیلندر تغییر می ¬کند. واحدهای افشانه ¬ای معمولاً خودتمیزشوندگی، مخلوط¬ سازی خارجی، تفنگ¬های دستی دارند و فشارهای ضربه ¬ای در آنها به 3500psi (24MPa) می¬رسد. Polyurethane Foaming Machine 5 آرایه دریچه¬ ها برای اطمینان از جریان پیوسته در این دستگاه ¬ها مورد استفاده قرار می¬ گیرد. اغلب دستگاه¬ های اسپری فوم توانایی بازچرخش ندارند و مولفه ¬ها با شلنگ¬های گرمایی گرم می ¬شوند تا واکنش سریع یکنواخت اسپری فوم تضمین شود؛ این امر سبب ایجاد یک سطح هموار م ی¬شوند. یک واحد اسپری پنوماتیکی نوعی در شکل 5 نشان داده شده است. شرکت Linden یک واحد پنوماتیکی برای اسپری یا تزریق ارائه می¬کند که مشکلات مربوط به ناسازگاری فشار تغذیه هوای فشرده در آن دیده نمی ¬شود. Polyurethane Foaming Machine 7 سرهای میکسر سرهای میکسر به دو روش دسته ¬بندی می ¬شوند: چرخشی و غیرچرخشی؛ و فشار بالا و فشار پایین. در سر چرخشی، مولفه¬ ها از مخازن روزانه از طریق پورت ¬هایی به سر چرخشی رفته و از آن جا به مخزن برمی¬ گردند. اگر پخش فوم به صورت دوره¬ای صورت گیرد، نوع چرخشی با کنترل دمایی مناسب برای عملکرد خوب سیستم الزامی است. در زمان چرخش، فشار برگشتی از در سر میکسر کنترل می ¬شود. شیرهای قرقره¬ای در زمان تزریق لحظه ¬ای باز می¬ شوند. سرهای میکسر تغذیه پیوسته نیز امکان چرخش دارند؛ با این وجود اغلب آنها غیرچرخشی هستند. در سرهای غیرچرخشی، پمپ -ها به صورت متوالی آغاز به کار کرده یا دریچه¬ ها باز می¬ شوند تا اطمینان حاصل شود که شروع کار به صورت هموار است و اتلاف¬ ها کمینه شوند. در شروع، جریان ¬های کوچک (کاتالیزورها، سورفکتانت¬ها و افزودنی¬های مایع) ابتدا وارد می¬ شوند و سپس پلی ال و ایزوسیانات به کار گرفته می ¬شوند. استفاده از مقالات تنها با ذکر منبع مجاز است منبع: واحد تحقیق و توسعه کارگروه توسعه صنایع پلی یورتان شماره تماس: 02140556882 09123111288

کالیبراتور دما- کوره خشک کالیبراسیون- حمام خشک کالیبراسیون- کوره مرجع کالیبراسیون کالیبراسیون-کالیبراتور دمای پایین کالیبراسیون- کالیبراتور دمای بالای کالیبراسیون- کالیبراتور دمای متوسط کالیبراسیون کالیبراتور دما با گستره دمایی متفاوت، پایداری بالا، کلاس دقتی بالا، جهت کالیبره کردن ترموکوپل ها، RDT، گیج ها، ترومتر ها، سویچرها، ترانسمیترها و..... مناسب جهت صنایع پتروشیمی،نیروگاهی، صنایع فولاد، صنایع غذایی و دارویی، کارخانجات سیمان سازی و.... لطفا جهت کسب اطلاعات بیشتر با شماره های ذیل تماس بگیرید تلفن:02144673983-09129519188 وب سایت:www.ndteng-com کالیبراتور دما، کالیبراتور کوره خشک، کوره خشک کالیبراسیون، کوره مرجع کالیبراسیون،گیج دما،کالیبراتور نگمان، کالیبراتور ایزوتک، کالیبراتور فلوک آمریکا، کالیبراتور دراگ، کالیبراتور جیسانی ایتالیا، حمام خشک، کالیبراتور دما اقتصادی، کالیبراتور دما پرتابل، کالیبراتور دمای پایین، کالیبراتور دمای متوسط، کالیبراتور دمای بالا، کالیبراتور دمای متوسط پرتابل، قیمت کالیبراتور دما، فروش کالیبراتور دما، خرید کالیبراتور دما، کالیبراتور دمای ارزان، کوره سرد کالیبراسیون، کالیبراسیون دمای دیجیتال، ترانسمیتر دما، هند پمپ کالیبراسیون، کالیبراتور فشار، کالیبراتور فشار ادیتل،

سلام تهیه و توزیع لوازم موتوری و بدنه رنو ال۹۰ ، مگان ، ساندرو ، کپچر ، داستر ،فلوئنس ،لتیتود، سفران اغلام موتوری شامل :سر سیلندر ، میل سوپاپ، سوپاپ،گیت سوپات،لاستیک ساق سوپاپ، نازل روغن پاش،شاطون،میل لنگ، کارتل روغن،بغل یاتاقان، انواع کاسه نمد ها: کاسه نمد میل سوپاپ ،کاسه نمد پلوس، کاسه نمد جلو میل لنگ، کاسه نمد عقب میل لنگ، کاسه نمد دیفایزر انواع رادیاتور شامل :رادیاتور آب،رادیاتور کولر،رادیاتور بخاری ،اواپراتور ، انواع شیلنگ ها : شیلنگ پایین رادیاتور، شیلنگ بالا رادیاتور، شیلنگ فشار ضعيف، شیلنگ فشار قوی، انواع دسته موتورها :دسته موتور بالا راست، دسته موتور شاطونی ، دسته موتور پامرغی، دسته موتور چپ ،دسته موتور دمبلی،دسته موتور چمدانی، انواع سنسورها :سنسور اکسیژن بالا و پایین، سنسور نقطه مرگ ،سنسور کیلومتر ،مپ سنسور، سنسور سطح روغن، سنسور منیفولد، گیربکسی شامل : انواع شفت های ورودی و خروجی، انواع دنده های برنجی ، انواع کشویی، پلوس چپ ، پلوس راست ، انواع سه شاخ پلوس ، مشعلی پلوس ، کله پلوس ،گردگیر پلوس ، گردگیر سه خار،کابل لیور دنده انواع بدنه شامل :سپر جلو ، سپر عقب، دیاق سپر جلو ،سینی جا قفلی عقب، سینی جلو ، گلگیر جلو ، گلگیر عقب ،درب های جانبی، پوسته سقف،درب موتور ، درب صندوق،نمد سقف،رینگ چرخ،لولای درب، ترمز درب، انواع چراغ شامل :چراغ جلو ، چراغ خطر ، مه شکن ،خطر سوم ، انواع لوازم داخلی خودرو :شامل داشبورد ، ایربک ها ، غربیلک فرمان،صندلی ها ، اهرم ترمز دستی،طاقچه عقب ،سر دنده، دسته راهنما ، دسته برف پاک کن ، آفتابگیر. انواع شفت کدامند فروش قطعات اصلی خودروهای رنو فروش قطعات یدکی اصل رنو قطعات و لوازم یدکی اصلی رنو لوازم یدکی رنو وسایل کاربردی برای ماشین اسپرت وسایل تزیینی داخل ماشین انواع شفت فلزی کدامند انواع لوازم یدکی خودرو پرکاربردترین انواع شفت های صنعتی و مزایای آن ها پمپ باد تعویض کاسه نمد رنو تعویض کاسه نمد میل سوپاپ ال۹۰ تمامی لوازم جانبی داخل اتاق خودرو جارو شارژی تلفن تماس:09125728814

ایران پویا صنعت هند پمپ و کالیبراتور : فروش انواع کالیبراتور فشار و فروش هندپمپ (پمپ دستی فشار) به همراه گیج هیدرولیک و پنوماتیک (نیوماتیک) در انواع مختلف فشار بالا، فشار متوسط و فشار پایین با برند هایی نظیر: کلردراک KELLER DRUCK ، گیسانی GIUSSANI ، ادیتل ADDITEL ، نگمن NAGMAN ، فلوک FLUKE , کالیبراتور AEP ، لوترون lutron فروش انواع تست گیج عقربه ای و دیجیتال ، دیافراگم سیل در سایزهای مختلف ، کالیبراتور فشار دقیق دد ویت تستر، کالیبراتور فشار فلوک 718، کامپراتور فشار ، کالیبراتور انرژی و توان ، کالیبراتور گشتاورسنج دیجیتال ، کالیبراتور دستگاه صوت سنج ، کالیبراتور جریان/ ولتاژ ، مولتی فانکشن کالیبراتور فروش کالیبراتور کلردراک ، فروش هندپمپ کلردراک فروش کالیبراتور گیسانی ، فروش هندپمپ گیسانی فروش کالیبراتور ادیتل ، فروش هندپمپ ادیتل فروش کالیبراتور نگمن ، فروش هندپمپ نگمن فروش کالیبراتور فلوک ، فروش هندپمپ فلوک اطلاعات تماس : تلفن : 02177628867-09123095134-02177628868 موبایل : 09123095134 وبسایت: www.sanjeshsanat.com ایمیل : iran.pouya.sanat@gmail.com آدرس : تهران، طالقانی پ 124 فروش انواع کالیبراتور,فروش انواع هندپمپ,کالیبراتور ارزان قیمت با کیفیت,هندپمپ ارزان قیمت با کیفیت ,فروش تست گیج ,کالیبراتور هیدرولیک,کالیبراتور پنوماتیک نیوماتیک,خرید کالیبراتور فشار,فروشندگان انواع پمپ دستی و کالیبراتور فشار,کالیبراتور ضد انفجار EX,کالیبراتور ساخت امریکا,Hydraulic hand pump ,کالیبراتور فشار دقیق دد ویت تستر,انواع لوازم تجهیزات کالیبراسیون,کالیبره کردن گیج,کالیبره کردن قطعات صنعتی,فلومتر,تست گیج عقربه ای و دیجیتال,هند پمپ هیدرولیک,سوئیچ فشار,اختلاف فشار ,دیافراگم سیل,تجهیزات ابزار دقیق,فروش تجهیزات ابزار دقیق,انواع ترانسمیتر,رکوردر دما,قیمت تجهیزات ابزار دقیق,کامپراتور فشار,کالیبراتور دما,کالیبراتور انرژی و توان,کالیبراتور گشتاورسنج دیجیتال,کالیبراتور لوترون lutron,فروش کالیبراتور ,فروش هند پمپ , فروش کالیبراتور, کلردراک,فروش هندپمپ کلردراک,فروش کالیبراتور گیسانی ,فروش هندپمپ گیسانی,فروش کالیبراتور ادیتل,فروش هندپمپ ادیتل,فروش کالیبراتور نگمن,فروش هندپمپ نگمن,فروش کالیبراتور فلوک,فروش هندپمپ فلوک,کالیبراتور,دستگاه صوت سنج,کالیبراتور جریان/ ولتاژ,کالیبراتور مولتی فانکشن ,کالیبراتور صدا

اینورتر پمپ اینورتر بوستر پمپ فروش اینورتر بوستر پمپ اینورتر جهت بوستر پمپ خدمات کنترل پمپ خدمات بوستر پمپ بوستر پمپ آتشنشانی بوستر پمپ آب ارائه دهنده خدمات کنترل پمپ و بوستر پمپ با تشکر از انتخاب این محصول اینورتر مدل B603 ما تلاش کرده ایم یک محصول کاملاً هوشمند مخصوص بوستر پمپ های آبرسانی با عملکردهای چندگانه با تنظیم پارامترهای آسان و سطح صدای پایین و با عملکرد چند منظوره در یک زمان پاسخگویی مناسب جهت بوستر پمپ های آب مصرفی در اختیار مشتریان عزیز قرار دهیم. ما سرویس قابل توجه و بهتری برای شما با کیفیت بالا و عملکرد چندگانه در سیستم های اینورتر B603 هوشمند تامین کنیم. عملکردهای محصول در بوستر پمپ ها : تطابق با وضعیت آب فشار ثابت یکنواخت تنظیم پارامترهای آسان توقف اتوماتیک نبودن آب در پمپ جا به جا کردن پمپ ها در سیستم های چند پمپه جهت پییگیری یخزدگی پمپ در مناطق سردسیر زمان بندی آب دهی در ساعت های مختلف جایگزینی پمپ کمکی در زمان خرابی پمپ اصلی عملکرد های اینورتر کنترل فاز کنترل جریان کنترل ولتاژ کنترل کمی ولتاژ کنترل خطای فاز کنترل اضافه بار فشار آب کنترل نبودن آب در سیستم پمپ ها کنترل ده ها عملکرد دیگر عملکرد محصول در پمپ های شناور چاه آب، میتوان اینورتر B603 رویه پمپ شناورها چاه نصب کرد تا به صورت یک بوستر پمپ عمل کند. این کنترل کننده B603 نیاز به هیچگونه لوازم جانبی جهت کنترل بوستر پمپ ها ندارد. کنترل پمپ ارائه دهنده برترین اینورتر جهت بوستر پمپ در ایران ++++++++++++++++++++++++++++++++++ گروه کنترل پمپ ارائه دهنده بهترین کنترلر پمپ آبرسانی قابل تنظیم تا 10 بارفشار controlpump.com گروه کنترل پمپ ارائه دهنده بهترین بوستر پمپ آبرسانی با اینورتر بدفدفورد مدل B603B مخصوص بوستر پمپهای آبرسانی در ایران گروه کنترل پمپ ارائه دهنده بهترین پمپ آبرسانی خانگی با پروانه های تمام استیل دور متغیر کاملا هوشمند کنترل پمپ ارائه دهنده بهترین اینورتر های بدفورد مدل B603B مخصوص بوستر های آبرسانی در مدل های تک فاز و سه فاز در ایران __________________________________

نشانگر سطح مایعات , لول گیج مغناطیسی , ابنمای مغناطیسی این دستگاه براساس قوانین فشار مایعات و خاصیت جذب و دفع غیر همنام و همنام اهنربا طراحی شده است .بدنه لول گیج لول های استوانه ای شکل می باشد که ناحیه نازل ها مربوطه به صورت عمودی بر روی مخازن نصب می گردد.مایع درونی مخازن از طریق نازل پایین به داخل لوله استوانه ای هدایت شده و توپی دارای اهنربای دائمی را شناور می سازد. با تغییر سطح مایعشناور به حرکت در امده و با روبه روی هم قرار گرفتن اهنروبا ی توپی و فلپها و تغییر رنگفلپها سطح مایع درون مخزن را نشان میدهد بدین وسسله سنسورهایی که بروی دستگاه نصب می شوند می توان فرمانهای لازم را توسط پانل اکتریکی مریوطهمستقیما به تابلو های اصلی برق ارسال نموده با ارسال start ,stop کردن الکتروپمپ های تغذیه مخازن سطح مایع را در ارتفاع مورد نظر کنترل نمود یا نصب لول ترانسمیتر مغناطیسی بر روی این دستگاه می توان با ارسال جریان خروجی ۴-۲۰ میلی امپر باشد از ویژگی های لول گیج مغناطیسی می توان به موارد زیر اشاره کرد:امکان دید سطح مایع مخزن از فواصل دور قابلیت تغییر زاویه دید , قابلیت کار در فشار و دما بالا , قابل تنظیم بودن موقیت نصب سنسور , امکان استفاده از سنسور های بیشتر و افزایش ضریب عملکرد دستگاه , داری قابلیت ارسال سینال الکتریکی on-off و 4-20 میلی امپر 021-86122529 021-86031607 021-86031736 021-88746664 021-88746663

لول سوئیچ موبری S36DA مناسب در کنترل پمپ و آلارم سطح مایع این تجهیز ایده آل برای کاربردهای صنعتی مانند کنترل پمپ و مآموریت اعلان بالا یا پایین در تانک ها و مخازن تحت فشار ساده، نیرومند و قابل اعتماد. کم هزینه مستقیم (بالا یا جانبی) یا نصب محفظه قابل اجرا در اغلب مایعات انواع مکانیسم های سوئیچینگ برای سوئیچینگ الکتریکی و پنوماتیکی مدل های منتخب تآیید شده IEC 61508 با FMEDA ، مناسب برای سطح ایمنی 1 (SIL 1) تآییدیه های دریایی و ATEX اصول اندازه گیری لول سوئیچ موبری لول سوئیچ های شناور افقی مغناطیسی موبریMobrey)) ایده آل برای اعلانبالا و پایین بودن سطح مایع، و کنترل پمپ هستند. سوئیچ های شناور برای باز کردن یا بستن یک مدار (“سوئیچ”) وقتی سطح مایع درون مخزن از سطح شناور (نقطه سوئیچ) عبور می کند طراحی شده اند. هنگامی که سطح مایع فرآیند زیر نقطه سوئیچ است، اتصالB-B بسته می شود و اتصالA-A باز می شود. هنگامی که سطح مایع فرایند بالای نقطه سوئیچ است، اتصال A-A بسته می شود و اتصال B-B بسته می شود. فواید لول سوئیچ های شناور افقی مغناطیسی موبری بیش از ۱۰۰ سال تجربه-طراحی اثبات شده نصب به صورت “Fit and Forget” تکنولوژی اندازه گیری سطح ساده، قابل اطمینان و مقرون به صرفه طراحی محکم و قوی برای استفاده طولانی در محیط های خشن تقریبا در هر مایعی در فشار و دمای بالا عمل می کند تغییرات دمای فرایند، دی الکتریک یا وجود بخارات، تآثیری در اندازه گیری نمی گذارد. محدوده وسیعی از گزینه های نصب و پیکربندیبرای مطابقت با انواعبرنامه های سطح مایع و استانداردهای سایت ویژگی های خاص طراحی لول سوئیچ موبری اتصال مغناطیسی بدون غده یا اتصالیکه باعث نشت شود وجود ندارد. سوئیچینگ عملگر ضربه ای بدون کشیدن تماس یا گزاف گویی برای تمیز کردن یا شکستن بدون کشیدن یا جهیدن اتصال برای باز کردن یا بستن مکانیزم سوئیچ نامنظم مهر و موم در دسترس است برای از بین بردن انجماد و خوردگی مخاطبین و تمام قطعات متحرک مکانیزم سوئیچ پلمپ شده برای حذف انجماد و خوردگی اتصالات و قطعات متحرک توصیف محصول:سوئیچ شناور افقی فلنج:هدف کلی، فولاد ضد زنگ wetside، فلنج A موبری،psi (33.8 bar)490 مکانیسم سوئیچ: برق: 2 مجموعه اتصال (SPST) مستقل Single Pole Single Throw محفظه: آلیلژ آلومینیوم حداکثر دمای فرآیند:752 °F (400 °C) Mobrey level switch Model S36DA سوئیچ سطح ،لول سوئیچ ،سوئیچ سطح موبری 021-86122529 021-86031607 021-86031736 021-88746664 021-88746663

لول سوئیچ ( سوئیچ سطح ) یک شناور با یک آهنربای دائمی که به موازات سطح مایع در یک لوله راهنما حرکت می کند. در لوله هادی، یک اتصال reed ( اتصال گاز بی اثر ) جاسازی شده، که از طریق دیواره های غیر مغناطیسی لوله هادی و شناور با نزدیک شدن آهنربای شناور تولید انرژی می کند،با استفاده از یک آهنربا واتصال reed، عملیات سوئیچینگ بدون تماس ،بدون سایش و بدون نیاز به منبع برق است. مخاطبین پتانسیل ندارند سوئیچ های شناور همچنین با نقطه های سوئیچ چندگانه در دسترس هستند. کاربردهای سوئیچینگ همیشه به سطح مایعات بالارونده بستگی دارد : به طور معمول باز، به طور معمول بسته و یا تغییر دادن تماس از طریق استفاده از شناور برای حداکثر ۲ نقطه سوئیچ می توان به یک وضع بی ثبات رسید، به این معنی که وقتی پر شدن سطح به افزایش در بالا یا پایین یا زیر نقطه سوئیچ ادامه می دهد وضعیت سوئیچینگ همچنان موجود باقی می ماند سوئیچ شناور ساده و بدون نیاز به تعمیر و نگهداری است، بنابراین هزینه نصب، راه اندازی و بهره برداری آن کم است. کاربرد ها سوئیچ شناور : اندازه گیری سطح برای تقریبا تمام سیالات مایع پمپ و کنترل سطح و نظارت بر سطوح مختلف پر شدن شیمی، پتروشیمی، گاز طبیعی، دریایی، کشتی سازی، ماشین سازی، تجهیزات تولید برق، نیروگاه ها فرایند آب و تصفیه آب آشامیدنی، صنایع غذایی ویژگی های خاص این تجهیز طیف وسیعی از کاربرد ها به علت اصول عملکردی ساده و اثبات شده برای کار در شرایط سخت ، عمر طولانی محدوده های عملیاتی: دمای کار: T = -196 … +350 درجه سانتی گراد فشار کار: P = خلاء تا 40 بار محدوده تراکم : ρ ≥ ۳۰۰ کیلوگرم در متر مکعب طیف وسیعی از اتصالات الکتریکی مختلف، اتصالات فرآیند و مواد ورژن محافظت شده در برابر انفجار لول سوئیچ ،سوئیچ سطح، لول سوئیچ فلوتر 021-86122529 021-86031607 021-86031736 021-88746664 021-88746663

نشانگر سطح مایعات , لول گیج مغناطیسی , ابنمای مغناطیسی این دستگاه براساس قوانین فشار مایعات و خاصیت جذب و دفع غیر همنام و همنام اهنربا طراحی شده است .بدنه لول گیج لول های استوانه ای شکل می باشد که ناحیه نازل ها مربوطه به صورت عمودی بر روی مخازن نصب می گردد.مایع درونی مخازن از طریق نازل پایین به داخل لوله استوانه ای هدایت شده و توپی دارای اهنربای دائمی را شناور می سازد. با تغییر سطح مایعشناور به حرکت در امده و با روبه روی هم قرار گرفتن اهنروبا ی توپی و فلپها و تغییر رنگفلپها سطح مایع درون مخزن را نشان میدهد بدین وسسله سنسورهایی که بروی دستگاه نصب می شوند می توان فرمانهای لازم را توسط پانل اکتریکی مریوطهمستقیما به تابلو های اصلی برق ارسال نموده با ارسال start ,stop کردن الکتروپمپ های تغذیه مخازن سطح مایع را در ارتفاع مورد نظر کنترل نمود یا نصب لول ترانسمیتر مغناطیسی بر روی این دستگاه می توان با ارسال جریان خروجی ۴-۲۰ میلی امپر باشد از ویژگی های لول گیج مغناطیسی می توان به موارد زیر اشاره کرد:امکان دید سطح مایع مخزن از فواصل دور قابلیت تغییر زاویه دید , قابلیت کار در فشار و دما بالا , قابل تنظیم بودن موقیت نصب سنسور , امکان استفاده از سنسور های بیشتر و افزایش ضریب عملکرد دستگاه , داری قابلیت ارسال سینال الکتریکی on-off و 4-20 میلی امپر

اصل کار سوئیچ سطح دیاپازونی ارتعاشی ساده است. این امر باعث می شود سوئیچ های سطح دیاپازونی با اطمینان ، مقرون به صرفه و بسیار محبوب برای استفاده در تشخیص وجود یا عدم وجود مایعات باشند. اصل کار سوئیچ سطح دیاپازونی با تشخیص تغییر در فرکانس لرزش هارمونیک عنصر سنجش در نتیجه حضور سیال هدف پایه گذاری شده است. کاربرد سوئیچ سطح دیاپازونی اندرس هاوزر flt20 سری FTL20 یک سوئیچ سطح دیاپازونی پیزو الکتریک است که سطح مخزن ، سیلوهای و حفره ها را در نقطه مشخص می کند ، از این ابزار می توان برای محافظت در برابر سرریز ، برای زنگ خطر بالا یا پایین استفاده کرد. Liquiphant T FTL 20 یک محدوده سطح برای تقریباً هر نوع مایعات است که در مخازن ، ظروف و لوله ها مورد استفاده قرار می گیرد. این ماده در تمیز کردن و سیستم های فیلتر و مخازن های خنک کننده و روان کننده برای محافظت از پرفشار یا به عنوان یک پمپ استفاده می شود. FTL 20 کاربردهای ایده آل است که قبلاً از ماسوره شناور ، رسانا ، حسگر خازنی یا خازنی استفاده می شده است. لول سوئیچ دیاپازونی در برنامه های کاربردی که به دلیل رسانایی ، تغییر دی الکتریک ، ساخت ، آشفتگی ، جریان یا حباب هوا در این روش های اندازه گیری نامناسب است، کار می کند. ویژگی های لول سوئیچ ftl20 فقط نوک تیغه ارتعاشی حساس است نه پایه شکل تیغه و لرزش آن خاصیت تمیز کردن خود را دارد. فاقد قطعات متحرک ، و نیاز به تعمیر و نگهداری و کالیبراسیون نیست تحت تأثیر – تغییرات محیطی (مانند دما ، فشار ، رطوبت) ، گرد و غبار و آشفتگی نیست. حداکثر تطبیق پذیری FTL 20 برای موارد خطرناک ، برنامه های بهداشتی یا وسایل کاربردی که در آن دمای سیال ۲۱۲ درجه فارنهایت (۱۰۰ درجه سانتیگراد) است مناسب نیست. سایز اتصال : G1/2A, G3/4A, G1A, NPT1/2″, NPT3/4″, R1/2″, R3/4″ طول سنسور : 64mm 021-86122529 021-86031607 021-86031736 021-88746664 021-88746663

سری InduMart P87 نشانگر سوئیچ فشار چند مرحله ای است. این ابزار ایده آل برای کنترل توالی های فرآیند با کمک فشارهم روند است. گیج اختلاف فشار ا با عناصر دیافراگم طراحی شده اند تا فشار دیفرانسیل دو ورودی جداگانه فشار را بر روی یک شاخص دیجیتال نشان دهند و به عنوان تفاوت بین ورودی های فشار بالا و پایین نتایج حرکت اشاره گر را نشان می دهد. آنها گستره وسیعی از 0-250 کیلو بایت (0-25 mH2O) تا 0-160،000 kPa (0-1600 bar) فشار دیفرانسیل را پوشش می دهند. سیستم Indumart P87 با دیافراگم فولاد ضد زنگ دوجداره بیشتر برای نظارت بر فیلترها، پمپ ها و دریچه ها در سیستم های آب، هوا، گاز طبیعی و بنزین استفاده می شود. ۰۲۱-۸۶۱۲۲۵۲۹ ۰۲۱-۸۶۰۳۱۶۰۷ ۰۲۱-۸۶۰۳۱۷۳۶ ۰۲۱-۸۸۷۴۶۶۶۴ ۰۲۱-۸۸۷۴۶۶۶۳

گیج اختلاف فشار ویکا ۷۳۲.۵۱ از استیل بسیار مقاوم در برابر خوردگی ساخته شده‌اند و دارای یک محفظه تمام فلزی برای اطمینان از سفتی طولانی‌مدت نشتی (بدون عناصر آب‌بندی الاستومری) هستند. ایمنی اضافه بار بالا با ساختار تمام فلزی و طراحی نزدیک عنصر اندازه گیری دیافراگم به دست می آید. استفاده از مواد استیل با کیفیت بالا و طراحی قوی برای کاربردها در صنایع شیمیایی و مهندسی فرآیند مناسب است. بنابراین این ابزار برای محیط های مایع و گاز و همچنین در محیط های تهاجمی مناسب است. برنامه های کاربردی برای محیط های تهاجمی گازی و مایع که خیلی چسبناک یا متبلور نیستند نظارت و کنترل پمپ ها نظارت بر فیلتر اندازه گیری سطح در مخازن بسته ویژگی های خاص محدوده اندازه گیری فشار دیفرانسیل از ۰ تا ۱۶ میلی بار فشار کاری بالا (فشار استاتیک) تا ۴۰ بار ایمنی اضافه بار بالا تا ۴۰ بار حفظه تمام رسانه های جوش داده شده گزینه: نسخه با دمای پایین تا دمای محیطی ۷۰- درجه سانتیگراد (۹۴- درجه فارنهایت) استاندارد گیج فشار: بین المللی (استاندارد اروپا)

اوریفیس پلیت (orifice plate) رایج ترین نوع محدود کننده است که در اندازه گیری فلو به وفور مورد استفاده قرار می گیرد.اوریفیس پلیت در واقع یک صفحه فلزی باریک و گرد می باشد که در مرکز ان یک سوراخ وجود دارد.صفحه اوریفیس دارای یک زبانه می باشند که مشخصات اوریفیس پلیت روی ان حک می شود. طرف بالا دست صفحه اوریفیس معمولا دارای یک لبه تیز می باشد.هنگامی که اوریفیس در خط جریان نصب شده باشد.معمولا بین یک فلنج محکم می شود افزایش سرعت سیال گذرانده ازسوراخ اوریفیس پلیت یک فشار تفاضلیرا در دو طرف اوریفیس ایجاد می کند.که این فشار تابع نرخ فلو می باشد. با کار گذاشتن اوریفیس در مسیر لولهبه دلیل اثر فشار متقابل فشار استاتیک بالا دست اوریفیس کمی افزایش می ابد.پس از عبور فلو از میان اوریفیس پلیت فشار بشدت کاهش می یابد به طوری که در نقطه vena contracta فشردگی جریان نامیده می شود فشار به حداقل خود و سرعت فلو به حداکثر خود می رسد. دور تر از این نقطه فشار استاتیک شروع به بازیافتکرده و باعث کند شدن فلو می شود با این حال با استفاده از یک اوریفیس فشار استاتیک پایین دست همیشه به طور قابل ملاحظه ایکمتر از فشار بالا دست می شود .علاوه بر این دلیل اصظحکاک و تلاتم در اوریفیس پلیت مقدار از انرژی فشار به صدا و حرارت تبدیل می شود تپ فلنچی تپ فلنچی پر استفاده ترین روش نمونه برداری فشار دو طرف اوریفیس می باشد این تپ ها در واقع سوراخ هاییی هستند که در ۱ اینچی بالا دست و۱اینچی پایین دست سطح اوریفیس پلیت قرار دارند .هنگامی که یک ترانسمیتر فشار برای اندازه گیری فلو نصب و به کار گرفته شده باشد می تواند ترانسمیتر فلو نامیده شود . فشار استانیک درون یک لوله ی حاوی سیال ممکن است چندین برابر بیشتر از فشار تفاضلی ایجاد شده توسط اریفس پلیت باشد . هنگام استفاده از یک کپسول حساس به فشار های تفاضلی کم برای حفاظت کپسول DPدر برابر اضافه فشار از یک منی فولد سه ولو یا اینچ ولوی استفاده می شود تپ گوشه ای تپ گوشه ای درست در سطح بالا دست و پایین دست اوریفیس نصب می شوند . تپ vena contracta یکی از تپ های vena contractaکه در بالا واقع می شود در فاصله ای به اندازه ی یک قطر لوله تا سطح اوریفیس پلیت قرار می گیرد در حالی که تپ های مربوط به طرف پایین دست باید در نقطه ای که پایین ترین فشار قرار دارد قرار گیرد که معمولا در فاصله ای به اندازه ی نصف قطر لوله تا سطح اوریفیس واقع می شود .در روش تپ لوله ای یکی از تپ ها در فاصله ی ۲.۵ برابر قطر داخلی لوله ودر طرف بالا دست قرار گرفته و تپ دیگر در فاصله ۸ برابری قطر داخلی لوله و در طرف پایین دست ایجاد می شود . هنگامی که اوریفیس پلیت با یکی از تپ های فشار استاندارد مورد استفاده قرار می گیرد به کالیبراسیون در محل ترانسمیتر فلو نیلزی نمی باشد . تجربه نشان داده در زمانی که نسبت و نوع تپ فشار مورد استفاده مشخص و قطعی شده است استفاده از جدول و نمودار ها باعث تسهیل کالیبراسیون می شود مزایا و معایب اریفیس پلیت مزایای اوریفیس پلیت ها عبارت از : *فشار تفاضلی بزرگی ایجاد می کنند . *اطلاعات جامعی از ان در دسترس است *هزینه خرید و نصب کمی دارد . *تعویض ان اسان است . معایب اوریفیس پلیت عبارت از : *افت فشار دائمی بالا کهبه معنای هزینه بالای پمپاژ است. *نمی توان اوریفیس پلیت را برای سیالات کثیف دو غاب ها و بخار اب استفاده کرد چرا که این مواد باعث فرسودگی و تحلیل تدریجی شده و فشار تفاضلی تولید شده توسط اوریفیس را تغییر می دهند . 021-86031607 021-86031736 021-88746664 021-88746663

کنترل سطح مکانیکی برای سیستم های تحت فشار تا ۱۶ بار مناسب برای کنترل سطح مایع در مخازن تحت فشار، اتوکلاو ها، ژنراتور بخار با کنترل برای پمپ عرضه و با حداقل کنترل سطح. عملکرد کنترل کننده سطح گروه A4 از یک شناور ساخته شده است که پنل مدیریت آن به وسیله سیلندرهای فولادی ضد زنگ به بدن متصل می شود، نوسان های پین را روی تکیه گاه، با فشار دادن یا آزاد کردن فولاد پایین، آسان می سازد. تغییر سطح حرکت شناور است که دو لامپ جیوه را کنترل می کند اتصال بین اهرم های کنترل و گروهی از مخاطبین توسط یک دستگاه انجام می شود که به شما اجازه می دهد انحراف (به عنوان مثال کاهش میزان مجاز) را در محدودیت های خاص تنظیم کنید. امکانات A41 سری – این کنترل سطح از شناور فولاد ضد زنگ و فلنج برای فشار تا ۲۵ بار ساخته شده است. – بدنه ای ساخته شده از چدن مقاوم در برابر ضربه و چگالی بالا. – سوئیچ جیوه توپ شکل برای دمای بالا. – دستگاه تنظیم سطح دیفرانسیل A42 سری بدنه آهن برای حفاظت از شناور با اتصال ۱ اینچی، که در منطقه تماس مایع و هوا یا بخار دیگ بخار یا مخزن با استفاده از لوله های قطر یکسان است. تمام جزئیات اجرایی و عملیاتی با جزئیات سری A41 مشابه هستند. دمای حمل و نقل و حمل و نقل: -۲۵ ÷ ۶۰ درجه سانتیگراد. 021-86122529 021-86031607 021-86031736 021-88746664 021-88746663

دوزینگ پمپ پیچوار (دوزینگ پمپ مونو) ظرفیت 100 لیتر بر ساعت (قابل کاهش با VFD دور متغیر تا 30 لیتر بر ساعت) سرعت پمپ 100 دور در د قیقه فشار 20 متر یا 2 بار مقاوم به مواد شیمیایی و خورنده و اسیدی جنس بدنه و روتور استیل ضد زنگ، جنس استاتور NBR, EPDM, VITON, SBR همچنین NBR سفید مخصوص صنایع غذایی اندازه ورودی و خروجی پمپ 1 و 1 / 4 اینچ و فلنچ دار بدنه ریخته گری شده ی استیل و چدن مونو پمپ گیربکس دار، امکان موتور ضد انفجار برای محیط های ق ابل اشتعال و الکل دار متریال روتور استیل 316 و 304 و 420 برای مشاوره و خرید مونوپمپ دوزینگ پیچوار با شماره [شرکت رایبد انرژی] تماس بگیرید. فروش پمپ پاژ - مونو پمپ پاژ مونوپمپ پاژ مونو پمپ وسیله ای برای انتقال انواع سیالات می باشد، این پمپ قابلیت پمپاژ انواع سیالات غلیظ، ویسکوز، خورنده، مواد شیمیایی، مواد غذایی و ... غیره را دارد. یکی از سازندگان اصلی مونو پمپ ، شرکت رایبد انرژی است که برند آن پمپ پاژ می باشد. انواع پمپ های تولیدی این شرکت در سه نوع عمده افقی و عمودی و بشکه کش دسته بندی می شوند. کاربرد مونو پمپ پاژ •انتقال انواع محصولات صنایع غذایی شامل انواع سس، خامه، عسل، مربا، شیره خرما، روغن های خوراکی و غیر خوراکی، بستنی، شیر، خمیر •انتقال انواع سیالات شیمیایی شامل شامپو، مایع ظرفشویی و دستشویی، خمیر دندان، چسب، الکل •انتقال انواع لجن فاضلاب، گِل •انتقال انواع مشتقات نفتی و مواد پتروشیمی شامل سیالات اسیدی و خورنده و قلیایی ... •انتقال سیالات تا دمای کاری 300 درجه چرا مونوپمپ انتخاب کنیم؟ بسته به نوع ماده ی مورد انتقال، متریال به کار برده شده در ساخت تمامی قطعات پمپ، قابل جایگزینی می باشند. در زیر برتری های مونو پمپ صنعتی را به اختصار بیان کردیم: •جنس بدنه، روتور و شاسی پمپ از انواع استیل با گریدهای 304، 316، Ti 316 و سوپر داپلکس و چدن قابل انتخاب می باشد. در ضمن روتور های تولیدی در این شرکت دارای پوشش دهی مناسب کروم می باشند و از سختی و مقاومت بالاتری برخوردار هستند. •جنس قسمت لاستیکی یا استاتور پمپ از انواع NBR، SBR، Viton و PTFE قابل انتخاب می باشند. لاستیک NBR تا دمای 100 درجه و وایتون تا دمای 300 درجه بازدهی دارد. همچنین انتخاب الاستور با شورهای مختلف (سختی¬های متفاوت) بر اساس نیاز مشتری، از برتری انتخاب این پمپ ها می باشد . •انتقال راحت سیالات غلیظ و ویسکوز و یا مواد دارای ذرات جامد و خمیری شکل •داشتن جریان یکنواخت، خودمکش بودن، تنوع بالای ظرفیت و فشار پمپ •پایین بودن هزینه تعمیر و نگهداری پمپ نحوه انتخاب پمپ ظرفیت پمپ: مقدار حجم انتقال سیال در واحد زمان می باشد. به طور معمول دبی یا ظرفیت پمپ را با متغیر متر مکعب بر ساعت می سنجند. به عنوان مثال ظرفیت 1 متر مکعب بر ساعت یعنی این پمپ می تواند 1000 لیتر سیال را طی زمان 1 ساعت منتقل کند. همچنین این متغیر را می توان برحسب لیتر در ساعت، لیتر در دقیقه نیز مشخص کرد. هد یا اختلاف فشار: فشار مورد نیاز برحسب متر و یا bar تعیین می شود. به ازای هر 10 متر (هد) انتقال سیال 1 بار فشار ایجاد می شود. دمای سیال و میزان خورندگی ماده: از فاکتورهای مهم در انتخاب جنس استاتور و روتور (ماردون) پمپ می باشد. توان موتور: هرچه سیال غلیظ تر باشد انتخاب دور پمپ نیز باید پایین تر باشد و نیازمند الکتروموتور با توان نامی بالاتر خواهد بود. انتخاب گیربکس مناسب برای این پمپ از اهمیت ویژه ای برخوردار می باشد. انواع مونوپمپ افقی پمپ پاژ مونوپمپ افقی پاژ با بهترین متریال در انواع سایزها و ابعاد تولید می شوند در جدول زیر انواع پمپ افقی پمپ پاژ لیست شده اند. ساکشن و دیسشارژ پمپ در دو نوع رزوه ای و فلنچی قابل عرضه می باشد و بدنه ی پمپ نیز از دو نوع جوشی و ریخته گری شده قابل عرضه می باشند. انواع مونوپمپ عمودی پمپ های عمودی پاژ که با سریPV شناخته می شوند در انواع مختلف برای کاربردهای متفاوت ساخته می شوند. این مدل برای تخلیه انواع مخازن و چاله ها به کار می روند و دارای سه فلنج، شامل فلنج های ورودی و خروجی و کف مخزن می باشند. این پمپ ها با موتور ضد انفجار برای تخلیه مخازن نفتی و واحدهای نمک زدایی کاربرد ویژه دارند. انواع مونوپمپ بشکه کش پمپ های بشکه کش پمپ پاژ مدل ساده تری از نوع عمودی می باشد که کاربرد عمده¬ی آن برای تخلیه بشکه های 220 لیتری است. این پمپ دارای دهانه ی 5 سانتیمتیری است که خیلی راحت وارد بشکه می شود و عملیات پمپاژ را انجام می دهد. حداکثر فشار تولیدی این پمپ ها 12 بار و ظرفیت 1500 لیتر بر ساعت می باشد.

امروزه براحتی میتوانیدهر کجااز ایران که هستید قطعات وانواع فیلتر کاترپیلار موردنیازخود راسفارش دهیدیکی از قطعاتی که به اینصورت می توانیدسفارش دهید فیلتر لودر کاترپیلار می باشد.فیلتر کاترپیلارشامل قطعاتی مانند:خاک گیرهواکش، طلق خاک گیر، فیلتر آب گیر گازوئیل، فیلتر روغن گیربکس وقطعاتی دیگرکه دارای تنوع بسیارزیاد ودرجه کیفیت عالی است ازآنجاییکه این برند دارای محصولات بسیارزیاد ومتنوعی میباشد.فیلتر روغن کاترپیلار فیلتری است که به منظورحذف آلاینده هااز روغن موتور، روغن انتقال ، روغن کاری روغن یا روغن هیدرولیک طراحی شده است.فیلترهای روغن درانواع مختلفی از ماشین آلات هیدرولیک استفاده میشوند.فیلترهای دیزل ژنراتوربعد ازمدت زمانی حتما بایدتعویض گردند تادیزل ژنراتور بهترکارکند وکارایی بیش تر ومصرف سوخت کم تری داشته باشد.این زمان تعویض بسته به نوع فیلتر ژنراتور متفاوت است.فیلتر های هیدرولیک در ابعاد وظرفیت مختلف قابل ارائه میباشدکه بستگی به نیازجریان ورودی روغن به دستگاه میباشد.ومعمولان زیر یکبارفشار ایجادافت فشارمی کند وجنسهای ،کربن استیل با پوشش گالوانیزه،آلومینیوم ،استنلس استیل، وپلاستیکی مانند پلی آمید میباشند.فیلتر های ارزان همیشه یک خریدموفق به شمارنمی آیند .بسیاری ازاین فیلتر ها بواسطه استفاده ازکاغذ نامرغوب موجب ایجادخسارت های جدی وهزینه های سنگین تعمیر موتور میگردند. فیلتر روغن کوماتسو چرخشی ،موضوع مهر وموم شده وپیچ رانشان میدهد.فیلتر روغن کوماتسو است که بمنظورحذف آلاینده هااز روغن موتور ،روغن انتقال ،روغن کاری روغن یا روغن هیدرولیک طراحی شده است. فیلترهای روغن درانواع مختلفی از ماشین آلات هیدرولیک استفاده میشوند. عمده استفاده از فیلتر روغن درموتورهای احتراق داخلی در وسایل نقلیه موتوری داخل وخارج ازجاده ،هواپیماهای سبک وانواع کشتی های دریایی است. سایرسیستمهای هیدرولیک وسیله نقلیه ،مانندسیستمهای انتقال اتوماتیک و فرماندهی نیرو ،اغلب به فیلتر روغن مجهزشده اند.موتورهای توربین گازی مانندموتورهای هواپیمای جت نیزبه استفاده از فیلترهای روغن احتیاج دارند.گذشته ازاین کاربردها ، تجهیزات تولیدنفت ،حمل ونقل وبازیافت نیز فیلتر هارا درفرآیند تولید بکار میبرند. کارتریج فیلتر روغن ماشین آلات راهسازی و معدنی موتور های اولیه اتومبیل از فیلتر روغن کوماتسو استفاده نمیکردند.به همین دلیل ،همراه باکیفیت پایین روغن موجود ،تغییرات بسیارمکرر روغن موردنیاز بود.اولین فیلترهای روغن ساده بودند ،بطورکلی شامل یک صفحه نمایش قرارگرفته درورودی پمپ روغن. در۲۷نوامبرسال ۱۹۲۳ ،جورج گرینالگ ومخترعان آمریکایی ثبت اختراع شماره ۱۷۲۱۲۵۰ایالات متحده رابرای فیلتر روغن اتومبیل ثبت كردند وآن راPurolator نامیدندكه به عنوان پورتوآنتو “بعداً روغن خالص”نامیده میشود. فیلتر روغن Purolatorاولین فیلتر نفتی است که برای خودرواختراع شد وصنعت فیلترینگ رامتحول کرد. فیلتر روغن Purolator امروزنیز درحال تولیداست. این اختراع اصلی یک فیلتر بایگانی بود:بیش تر روغن مستقیماًاز تابه روغن به قسمت های موتور موتور منتقل میشد وبخش کوچکی ازروغن بطورموازی بااولین ازطریق فیلتر جریان ازطریق فیلتر ارسال میشد. بنابراین روغن باگذشت زمان فیلتر شد.سیستم های فیلتر روغن بای بای مدرن برای موتورهای دیزلی دربرنامه های مصرفی بسیاررایج میشوند ،اما بدلیل کاهش احتمالی درهزینه های تعمیر ونگهداری ،مدتی دراستفاده تجاری بوده اند. فیلترهای روغن معمولاًدرنزدیکی وسط یاپایین موتور قراردارند. بیش ترسیستمهای روان کاری تحت فشاردارای دریچه تسکین فشاربیش ازحدهستند تا روغن رادرصورت محدودیت جریان بیش ازحد از فیلتر عبورکند تاموتور را ازگرسنگی روغن محافظت کند.اگر فیلتر مسدودشده باشدویا روغن دراثرهوای سردغلیظ شود ،ممکن است بای پس فیلتر ایجادشود.شیر تسکین فشاربیش ازحداغلب در فیلتر روغن قرار میگیرد. فیلترهایی که بگونه ای نصب شده اندکه روغن تمایل به تخلیه ازآن هادارد. معمولاً سوپاپ ضدتخلیه رادرخود نگه میدارند تا روغن رابعد ازخاموش شدن موتور(یاسیستم روان کاری دیگر)در فیلتر نگهداشته شود. اینکاربرای جلوگیری ازتأخیر درساخت فشار روغن پس ازراه اندازی مجددسیستم انجام میشود. بدون سوپاپ ضداحتراق ،روغن تحت فشاربایدقبل ازمسافرت به سمت قسمت های کاری موتور فیلتر راپرکند. این وضعیت بدلیل کمبود اولیه روغن میتواند باعث سایش زودرس قطعات متحرک شود. عناصر فیلتر روغن ماشین آلات راهسازی و معدنی درطرحهای مکانیکی ازعناصر ساخته شده ازموادفله (مانند:ضایعات نخی) یاکاغذ فیلترشونده برای فیلتر روغن کوماتسو آلودگی وتعلیق استفاده میشود. باتشکیل موادبرروی محیط تصفیه ،جریان روغن بتدریج محدود میشود. این امربه تعویض دوره ای عنصر فیلتر روغن komatsu قطعات ماشین های راهسازی یاکل فیلتر ،اگراین عنصر بطورجداگانه قابل تعویض نباشد، نیازدارد. فیلترهای روغن اولیه موتور ازساخت کارتریج (یاعنصر قابل تعویض) ساخته شده بودکه درآن یک محفظه دائمی شامل یک عنصر فیلتر یاکارتریج قابل تعویض است.این محفظه یا مستقیماًبرروی موتور نصب میشود یاازراه دور بالوله های منبع تغذیه وبرگشتی که آن رابه موتور وصل میکند. دراواسط دهه ۵۰ ،طراحی فیلتر اسپری روی فیلتر روغن komatsu قطعات ماشین های راهسازی معرفی شد:یک محفظه خودمختار ومونتاژعنصر که قراربود ازکوه آن جدانشود ،دورریخته شود وبایک نمونه جدیدجایگزین شود. این باعث میشود فیلتر راحتتر وبطوربالقوه کم ترآلودگی ایجادشود وبه سرعت تبدیل به نوع غالب فیلتر روغن نصب شده توسط خودروسازان جهان شد.کیتهای تبدیل برای وسایل نقلیه دراصل مجهزبه فیلترهای کارتریج ارائه شده بودند. دردهه ۱۹۹۰،خودروسازان اروپایی وآسیایی بطورخاص شروع به بازگشت به نفع ساخت فیلترهای عناصرقابل تعویض کردند ،زیراباتغییر فیلترها زباله کم تری تولیدمیکند. خودروسازان آمریکایی نیزبه همین ترتیب شروع به تغییرروی فیلترهای کارتریج قابل تعویض کرده وکیتهای مقاوم سازی برای تبدیل از فیلترهای چرخش به کارتریج برای برنامه های محبوب ارائه شده است.فیلترهای روغن موجود دربازار ازلحاظ تجاری ،مواد وجزئیات ساخت وساز آن هامتفاوت است.آن هاییکه ازمواد کاملاً مصنوعی بجزاستوانه های تخلیه فلزی موجود درآن ساخته شده اندنسبت به نوع مقوا /سلولز/ نوع کاغذسنتی که هنوزغالب هستندبسیار ماندگار وماندگارهستند. این متغیرها براثربخشی ،دوام وهزینه فیلتر تأثیرمیگذارد. عملکرد فیلتر روغن ماشین آلات راهسازی و معدنی فیلتر روغن کوماتسو مغناطیسی برای گرفتن ذرات فرومغناطیسی ازآهنربای دائمی یاالکترومغناطیس استفاده میکنند. مزیت فیلتراسیون مغناطیسی این است که حفظ فیلتر بسادگی نیازبه تمیزکردن ذرات ازسطح آهنربادارد. انتقال خودکاردر وسایل نقلیه غالباًدارای یک آهنربا درگلدان مایع برای توالی ذرات مغناطیسی وطولانی ترشدن عمر فیلتر سیال ازنوع رسانه است.بعضی ازشرکتها درحال ساخت آهنرباهستند که به قسمت خارج از فیلتر روغن یاشاخه های تخلیه مغناطیسی متصل شده اند،ابتدابرای وسایل نقلیه وموتور سیکلت دراواسط دهه ۱۹۳۰اختراع وارائه شده اند تادرگرفتن این ذرات فلزی کمک کنند.فیلتر روغن komatsu قطعات ماشین های راهسازی رسوب یاجاذبه گرانش به آلوده کننده های سنگینتراز روغن اجازه میدهد تادرپایین یک ظرف تحت تأثیرجاذبه مستقرشوند. پاک کننده فیلتر روغن komatsu قطعات ماشین های راهسازی سانتریفیوژ وسیله ای برای رسوب دواراست که بااستفاده ازنیروی گریز ازمرکز بجای جاذبه برای جداکردن آلاینده هااز روغن ،به همان روش مانند:هرسانتریفیوژ دیگر.روغن تحت فشار واردمحفظه میشود وبه درون روتوردرام میگذرد تابتواندروی یاتاقان ومهر وموم بچرخد. روتوردارای دونازل جت تنظیم شده برای هدایت جریانی از روغن درمحفظه داخلی برای چرخاندن طبل است.سپس روغن به قسمت زیرین دیوارمیرود ،وباعث میشود آلایندههای روغن ذرات دردیواره های محفظه گیرکنند. محفظه بایدبه طور دوره ای تمیزشود ،یاذرات بحدی ضخامت انباشته میشوندکه چرخش طبل رامتوقف کند.دراین شرایط ،روغن فیلتر نشده دوباره چرخش مییابد. فیلترهای روغن باراندمان بالانوعی از فیلتر بای پس هستندکه گفته میشودفواصل طولانی مدت تخلیه روغن راامکانپذیر میکند. فیلترهای روغن HEمعمولاًدارای اندازه منافذ ۳ میکرومترهستندکه مطالعات نشان داده است که باعث کاهش سایش موتور میشود.برخی ناوگان هاتوانسته اند فاصله بین تخلیه خودرا تا ۵-۱۰بارافزایش دهند. تصمیم گیری درموردچگونگی تمیزکردن روغن بسیارمهم است زیراهزینه ها باسرعت زیاد باتمیز افزایش مییابد. باتعیین سطح بهینه تمیزبودن هدف برای یک برنامه کنترل آلودگی بسیاری ازمهندسان بافرایند بهینه سازی محل فیلتر موردچالش قرارمیگیرند. برای اطمینان ازتعادل موثرذرات جامد ،مهندس بایدعناصر مختلفی رادرنظربگیرد ، ازجمله این که فیلتر برای محافظت خواهدبود یابرای کنترل آلودگی ،سهولت دسترسی برای نگه داری ،وعملکردواحد درنظرگرفته شده برای رفع چالشهای مجموعه هدف است.

گروه ساخت و نصب سبز پالایش ایرانیان F & I , Grean Refining Iranians Group ( FIGRIG) طراحی و اجرای کلید در دست پروژه کارخانه تصفیه روغنهای صنعتی کارکرده ( روغن سوخته ) ، تولید روغن بلندینگ فرمولاسیونی، تولید انواع گریس، تولید بنزین پیرولیز، تصفیه مازوت و تولید گازوییل، تصفیه نفت خام و تولید انواع فرآورده های سوخت مانند بنزین ، گازوییل ، نفت سفید و مازوت، بازیافت لجن اسیدی بصورت قیر و .... این گروه با دراختیار داشتن امکانات فنی مهندسی ، کارگاهی و تیم زبده و کامل اجرایی با بیش از 30 سال سابقه کار مفید ، طراحی و اجرای ده ها طرح بزرگ صنعتی در سرتاسر ایران و کشورهای همسایه ، آمادگی کامل جهت طراحی و اجرای پروژه های صنعتی زیر با بهترین کیفیت و بازدهی را بصورت کلید در دست یا فاز بندی، دارد : 1- پروژه های تصفیه روغن های صنعتی کارکرده ( ضایعاتی ) با روش جذب سطحی توسط خاک جاذب مطابق استانداردهای ایران 2- پروژه تولید انواع روغن خودرو و سایر روغنهای صنعتی با بلندینگ فرمولاسیون روغن پایه مطابق استانداردهای ایران 3- پروژه تولید انواع گریس صنعتی و گریس نسوز 4- پروژه تولید بنزین با روش پیرولیز از ضایعات پتروشیمیائی 5- پروژه تصفیه مازوت و تولید گازوییل و برشهای سبک 6- طرح پالایش نفت خام و تولید انواع فرآورده های سوخت بنزین، گازوییل ، نفت سفید و مازوت 7- طرح های بازیابی لجن های اسیدی ناشی از فرآیندهای مختلف و تولید قیر بعلاوه "گروه ساخت و نصب سبز پالایش ایرانیان" امکان طراحی و ساخت انواع تجهیزات زیر با بهترین کیفیت ، پایین ترین قیمت را در حداقل زمان ممکن داراست : 1- طراحی و ساخت انواع دیگ بخار 2- طراحی و ساخت بویلر تحت فشار روغن 3- طراحی و ساخت برج تقطیر اول و تقطیر دوم تصفیه روغن های صنعتی کارکرده 4- طراحی و ساخت انواع فیلتر پرس 5- طراحی و ساخت انواع میکسر،کوپلینگ، شافت ، پروانه و متعلقات 6- طراحی و ساخت انواع مبدلهای حرارتی پوسته لوله ای 7- طراحی و ساخت انواع مخازن رسیور 8- طراحی و ساخت راکتورهای تولید گریس و بلندینگ روغنهای صنعتی 9- طراحی و ساخت مخازن بزرگ ذخیره مواد اولیه و محصولات تولیدی 10- امکان طراحی و ساخت انواع تجهیزات صنایع شیمیائی ، پالایش نفت و فرآورده های شیمیائی خدمات مهندسی و اجرایی "گروه ساخت و نصب سبز پالایش ایرانیان" شامل موارد زیر است : 1- انجام محاسبات فنی مهندسی و تهیه نقشه های تجهیزات و نقشه های اجرایی کارخانه 2- ارائه فرمولاسیون و دانش فنی هر پروژه 3- نظارت بر کلیه امور عمرانی و فنداسیون های پروژه 4- طراحی ، ساخت و نصب استراکچرهای فلزی کارخانه 5- نصب کلیه تجهیزات ثابت و دوار 6- طراحی و اجرای لوله کشی ، اتصالات و پمپاژ تجهیزات کارخانه 7- ساخت و اجرای ساپورتها و پایپ راکها 8- نظارت بر اجرای کلیه موارد برق و ابزار دقیق پروژه 9- اجرای تاسیسات حرارتی و جانبی پروژه 10- ساخت کلیه تجهیزات در کارگاه تهران یا محل پروژه 11- انجام مراحل پیش راه اندازی و راه اندازی اولیه کارخانه 12- آموزش پرسنل تولید و تاسیسات 13- تولید آزمایشی چند بچ محصول و تحویل ظرفیت طبق قرار داد -------------------------------------------------------------------------------------- اطلاعات تماس : گروه ساخت و نصب سبز پالایش ایرانیان ( FIGRIG) F & I , Grean Refining Iranians Group مدیر فنی مهندسی : 09132214157 ( عابدی ) فکس : 03153241015 ایمیل : javadabedi@yahoo.com

شرکت پرسان صنعت گستر قادر به واردات و ساخت ماشین الات تولید اسفنج قالبی‌‍‍ وکانوایر ساخت دستگاه برش تیغه ای میز گردورفت وبرگشتی ساخت دستگاه بغل بر ساخت دستگاه رول برولمینت ساخت دستگاه برش المنتی ساخت دستگاه تزریق فوم سرد ساخت دستگاه کرشر جهت گازگیری فوم ساخت انواع قالب فوم دستگاه تزریق فوم سرد:جهت تولید فوم مبلی و ریجید تا 1 کیلو گرم در ثانیه با دو مخزن دو جداره مخزن شستشو کنترلplcسیستم گرمایش و سرمایش اتوماتیک گردش مواد ایام تعطیل قابلیت تا 100 برنامه پرکن اتوماتیک همزن برای مخازن ایزو وپلی دستگاه برش تیغه ای رفت و برگشی برای مغازه ها و فروشگاهها که محدودیت فضا وجود دارد قابل استفاده میباشد که دارای اره فلکه ای ومیز قابل رفت وبرگشت میباشد و قابلیت برش از 5میلیمتر تا70 سانتیمتر را دارد کلیه برشها بصورت اتوماتیک میباشد دستگاه برش با میز گرد:در چند مدل 6متری 9متری و11متری مخصوص کارخانجات در جاهاییکه حجم برش بالایی دارند استفاه میگردد کانوایر:در دو مدل1متری2متری جهت تولید اسفنج از دانسیته 10 تا 40 09123111288----02156713601----پیام نیازی

دستگاه تزریق فوم درب ضد سرقت شرکت ماشین سازی صنعت گستر پرسان تاسیس۱۳۸۰ ساخت دستگاه تزریق فوم درب ضد سرقت ساخت دستگاه تزیق فوم درب ضد سرقت بصورت فشار پایین و فشار بالاو بهمراه ساخت ساخت فیکسچر {پرس در} باقابلیت تزریق به هر نوع جنس درب mdf , hdf , abs , وجوب و نوپان با راه اندازی کامل و اریه فرمول مناسب واموزش کامل پرسنل تولید و گارانتی و خدمات پس ار فروش دستگاه تزریق فوم درب ضد سرقت بصورت تمام اتوماتیکدستگاه تزریق فوم یخچالی ساخت دستگاه و راه اندازی خط تولید انواع ماشین آلات تزریق فوم یخچالی راه اندازی خط تولید یخچالی صنغتی وخانگی طراحی وساخت فیکچر قالب انواع یخچالها صنعتی وخانگی و ریجیت پنلی و صندلی ماشین و فوم سرد مبلی - فوم پاششی فوم دpuوانتگرال و زیره کفش فشار پایین وفشار بالا ساخت دستگاه تزریق فوم چوب در شرکت ماشین سازی صنعت گستر پرسان . 1. آموزش فرموله کردن فوم سرد برای سود بیشتر وکیفیت بیشتر برای اولین بار در ایران 2. تعمیر و نگهداری ماشین آلات تزریق پلی یورتان 3. ساخت انواع قالبهای آرالدیتی و آلومینیومی تزریق فوم پلی یورتان سرد برای خطوط تولید صندلی خودرو ، پشت سری ، زیر آرنجی ، غربیلک فرمان ، زین موتور ، مبلمان اداری و خانگی 4. ساخت ماشین آلات تولید پنل ( ساندویچ پنل )، دیوارهای پیش ساخته ، درهای عایق ، یخچالهای صنعتی شرکت صنعت گستر پرسان با سالها پشتوانه کاری و تجربه ، پروژه های زیادی را با موفقیت به اتمام رسانده و در تمام زمینه ها از تولید تا تهیه و ساخت ماشین آلات در زمینه تولید فومهای مبلمان اداری و مبلمان خانگی فعال بوده است مشخصات ماشینهای تزریق فشار پایین 1. دو یا چند مخزن که مخزنها بر مبنای ظرفیت ماشین و فرایند تعیین می گردد و شامل سیستم همزدن مواد داخل مخزن می باشد ، سیستم همزن متناسب با مواد مصرفی و قطعات تولیدی انتخاب خواهد شد. 2. پمپهای انتقال 3. هد تزریق 4. سیستم کنترل PLC به همراه مونیتورینگ 5. سیستم گردش مواد در زمان تعطیلات 6. سیستم بارگیری مخازن پلی ال و ابزو سیانات به صورت مجزا و اتوماتیک 7. کنترل دور موتور های مواد به کمک اینورتور 8. بوم متحرک با زاویه چرخش 180 درجه و طول 2.5 متر 9. امکان تزریق با 99 یرنامه تزریق با زمان و نسبت متفاوت 10. مخازن شستشوی جداگانه که امکان استفاده از دو ماده شوینده را فراهم می نماید. 11. سیستم خنک کننده و گرم کننده مواد 12. سیستم کنترل سطح مواد اتوماتیک 13. سیستم کنترل الکترو پنوماتیک مسیرهای مواد ، دما و شستشو16 واحد مراقبت هوای فشرده 14. مسیرهای ثابت دارای لوله های مانیسمان و مسیرهای متحرک شیلنگهای فشار قوی 15. شاسی که در صورت نیاز میتواند همراه کابین باشد شرکت ماشین سازی پرسان صنعت سازنده انواع دستگاه تزریق فوم پلی اورتان امروزه با پیشرفت در صنعت تزریق فوم و افزایش قینت های انرژی برای عایق کاری و جلوگیری از هدر رفت انرژی از فوم های ریجیت سخت {فوم یخچالی} برای عایق کردن درهای ضد سرقت و معمولی استفاده میشود ادرس کارخانه ۱ تهران . بزرگراه آزادگان احمد اباد مستوفی میدان امام حسین گلایل4 پ19 19------09123111288-------02156713601------09121211015 تمامی دستگاههای تولیدی این شرکت دارای یک سال گارانتی تعویض قطعه و 10 سال خدمات پس از فرو می باشد شرکت صنعت گستر پرسان با سالها پشتوانه کاری و تجربه ، پروژه های زیادی را با موفقیت به اتمام رسانده و در تمام زمینه ها از تولید تا تهیه و ساخت ماشین آلات در زمینه تولید فومهای یخچالی و راه اندازی خط تولید یخچال و درهای ضد سرقت ودیوار های پیش ساخته و دستگاه های فوم پاششی برای عایق کاری ساختمانها و سرد خانه ها و مرغداری ها فعال بوده است دستگاه تزریق فوم درب ضد سرقت دستگاه تزریق فوم در راهاندازی خط تولید درب ضد سرقت فوم درب ضد سرقت دستگاه تزریق فوم یخچالیدستگاه تزریق فوم پلی اورتان- دستگاه تزریق فوم انتگرال- تزریق فوم انتگرال- دستگاه تزریق فوم انتگرال- خط تولید فوم انتگرال- راه اندازی خط تولید فوم انتگرال- فروش دستگاه تزریق فوم انتگرال

گروه صنعتی فوم سازان سازنده ماشين آلات تزريق فوم سردو يخچالي و ريجيت پنلي و صندلي ماشين وفوم سرد مبلي - فوم پاششيو انتگرال Pu مشاوره ، طراحي و اجراي اتوماسيون صنعتي در بهينه سازي کارايي خطوط توليد فوم پلي يورتان فوم سردو يخچالي و ريجيت پنلي و صندلي ماشين وفوم مبلي با سالها پشتوانه کاري و تجربه ، پروژه هاي زيادي را با موفقيت به اتمام رسانده و در تمام زمينه ها از توليد تا تهيه و ساخت ماشين آلات در زمينه توليد فو مهاي مبلمان اداري و مبلمان خانگي فعال بوده است افتخارات: با بیش از 5 سال سابقه در تولید. داری شماره ثبت قابل استعلام دستگاه مورد نیاز خود را بدون واسط بخرید. باز دید از کارخانه هنگام ساخت دستگاه تان. مشخصات دستگا ه های ساخت این مجموعه 1 دو يا چند مخزن که مخزنها بر مبناي ظرفيت ماشين و فرايند تعيين مي گردد و شامل سيستم همزدن مواد داخل مخزن مي باشد ،2 سيستم همزن متناسب با مواد مصرفي و قطعات توليدي انتخاب خواهد شد. 3 پمپهاي انتقال مواد 4 داراي هد تزريق باپيچيده ترين تکنلوژي 5 سيستم کنترل ، PL C 6 سيستم گردش مواد در زمان تعطيلات 7 سيستم بارگيري مخازن پلي ال و ابزو سيانات به صورت مجزا و اتوماتيک 9 کنترل دور موتور هاي مواد به کمک اينورتور 10 بوم متحرک با زاويه چرخش 180 درجه و طول 2.5 متر 11 مخازن شستشوي جداگانه که امکان استفاده از دو ماده شوينده را فراهم مي نمايد بصورتcip 12 سيستم خنک کننده و گرم کننده مواد 13 سيستم کنترل سطح مواد اتوماتيک 14 سيستم کنترل الکترو پنوماتيک مسيرهاي مواد ، دما و شستشو 15 واحد مراقبت هوا ي فشرده 16 مسيرهاي ثابت داراي لوله هاي مانيسمان و مسيرهاي متحرک شيلنگهاي فشار قوي -- طراحی بدست مهندسان سوییس ساخت به دست مهندسان ایران دستگاه تزريق پلي اورتان دو جزيي / چند جزيي با قابليت تزريق ابر و اسفنج آموزش توليد پروسه ابر و اسفنج از دانسيته 15 تا 65 ساخت انواع دستگاه برش ابر و اسفنج ساخت انواع فيكسچر هاي صنعتي توليد / تنها آگهي فروش دستگاه تزريق پلي اورتان و مواد پلي اورتان و خدمات فني و مهندسي شركت توليد كننده انواع دستگاههاي فوم پلي اورتان طراحي و ساخت تجهيزات توليد پروسه توليد يخچال / فريزر سازي اجراي پروژههاي تزريق فوم و پلي اورتان در صنعت سرد و گرم و ساختمان و صنايع مادر ايجابي به روز كردن محصولات و خطوط توليدي صنعتي با توجه به مزاياي فوم پلي ارتان نسبت به يونوليت و قيمت برابر و عايق بودن بهتر به مرور زمان فوم پلي ارتان جاي خود را در صنعت ساختمان پيدا نموده وما اين محصول رابنا به سفارشات شما با نازلترين قيمت و بهترين كيفيت و در هرنوع اندازه و روكش مورد نظر شما ارايه مينماييم. براي كسب اطلاعات بيشتر با شمارهای ذیل تماس بگیرید09391005122---02156713601---09123111288 .لازم به ذكر است اين نوع فوم با ابعاد 2*1ودانسيته 33 وضخامت 5 سانتيمتر وبا روكش نايلون براي پالايشگاه ابادان و شركت ساختمان و نصب صنايع پتروشيمي توليد شده و سفارشات عمده ديگر از سراسر ايران در حال انجام ميباشد فوم پلي يورتان جايگزين دوغاب ماسه و سيمان چكيده فوم پلي يورتان كه يك فراورده نفتي است ، به عنوان بهترين عايق حرارتي در صنعت ساختمان كاربرد دارد، ولي به دليل گراني نسبي تا كنون استقبال چشمگيري در صنعت ساخت كشور از اين محصول نگرديده است. در صورت معرفي و توجيه كاربرد فوم پلي يورتان و منافع اقتصادي استفاده از آن در دراز مدت مي توان از آن بخوبي بهره مند گرديد. اين مقاله به فوائد فوم پلي يورتان و استفاده از آن در صنعت ساختمان اشاره دارد . همچنين با تاكيد بر خواص شيميايي و فيزيكي فوم پل ييورتان به تشريح استفاده از آن به جاي دوغاب ماسه سيمان در اجراي نماهاي ساختماني مي شود. واژ ه هاي كليدي: فوم پل ييورتان- نصب سنگ- سبك سازي- عايقكاري- ريخته گري رزين مايع 1- مقدمه با پيشرفت تكنولوژي و تاثيرپذيري صنايع مختلف از آن و تغيير در نيازهاي مصرف كنندگان ، از جمله ضرورت استفاده بيشتر از فضا، افزايش سرعت ساخت و ساز، صرفه جويي در مصرف انرژي و تامين رفاه بيشتر ، و تاثير اين نيازها بر توليد ساختمان، پيوند ميان علوم مختلف با صنعت ساخت و ساز افزايش يافته است . به طوريكه كمتر كسي - در روزگاري نه چندان دور- تصور مي كرد كه مواد شيميايي مي توانند جايگزين مصالح سنتي شوند. در اين ميان پليمرها توانسته اند طي 4 دهه ، تاثير بسيار زيادي بر صنعت ساخت بگذارند به طوري كه استفاده از اين مواد به خوبي توانسته است سازندگان را در رسيدن به اهداف مهمي چون عايقكاري و سبك سازي ساختمان و افزايش سرعت ساخت كمك نمايد. مواردي چون انواع عايق هاي حرارتي، رطوبتي و صوتي، انواع چسب ها، رزين ها، الياف، روكش ها و كفپوش ها، قسمتي از موارد كاربرد پليمرها در صنعت ساخت هستند. پلي يورتان مجموعه اي از پليمرهاي بسيار مهم است كه به دليل دارا بودن خواص فيزيكي خاص ، از جمله مقاومت در مقابل پارگي و سايش، قدرت كششي و چسبندگي بالا و مقاومت خوب در مقابل روغن ها، مصارف بس يار زيادي در صنايع مختلف دارد. همچنين ساير خواص پلي يورتان مانند مقاومت بسيار زياد در مقابل خوردگي و مقاومت عالي در برابر نفوذ حرارت، برودت، رطوبت و صدا و نيز سبك بودن و خاصيت ارتجاعي بالا باعث شده است تا از اين محصول در صنايع ساختمان سازي در سراسر جهان، ساخت انواع ماشین آلات تزریق فوم سردو یخچالی و ریجیت پنلی و صندلی ماشین وفوم سرد مبلی - فوم پاششیو انتگرال pu مشاوره ، طراحی و اجرای اتوماسیون صنعتی در بهینه سازی کارایی خطوط تولید فوم پلی یورتان فوم سردو یخچالی و ریجیت پنلی و صندلی ماشین وفوم مبلی 2- تعمیر و نگهداری ماشین آلات تزریق پلی یورتان 3- ساخت انواع قالبهای آرالدیتی و آلومینیومی تزریق فوم پلی یورتان سرد برای خطوط تولید صندلی خودرو ، پشت سری ، زیر آرنجی ، غربیلک فرمان ، زین موتور ، مبلمان اداری و خانگی 4- ساخت ماشین آلات تولید پنل ( ساندویچ پنل )، دیوارهای پیش ساخته ، درهای عایق ، یخچالهای صنعتی شرکت صنعت گستر با سالها پشتوانه کاری و تجربه ، پروژه های زیادی را با موفقیت به اتمام رسانده و در تمام زمینه ها از تولید تا تهیه و ساخت ماشین آلات در زمینه تولید فو مهای مبلمان اداری و مبلمان خانگی فعال بوده است شخصات ماشینهای تزریق فشار پایین 1 دو یا چند مخزن که مخزنها بر مبنای ظرفیت ماشین و فرایند تعیین می گردد و شامل سیستم همزدن مواد داخل مخزن می باشد ، سیستم همزن متناسب با مواد مصرفی و قطعات تولیدی انتخاب خواهد شد. 3 پمپهای انتقال 4 هد تزریق 5 سیستم کنترل ، PLC به همراه مونیتورینگ 6 سیستم گردش مواد در زمان تعطیلات 7 سیستم بارگیری مخازن پلی ال و ابزو سیانات به صورت مجزا و اتوماتیک 9 کنترل دور موتور های مواد به کمک اینورتور 10 بوم متحرک با زاویه چرخش 180 درجه و طول 2.5 متر 11 امکان تزریق با 99 یرنامه تزریق با زمان و نسبت متفاوت 12 مخازن شستشوی جداگانه که امکان استفاده از دو ماده شوینده را فراهم می نماید. 13 سیستم خنک کننده و گرم کننده مواد 14 سیستم کنترل سطح مواد اتوماتیک 15 سیستم کنترل الکترو پنوماتیک مسیرهای مواد ، دما و شستشو 16 واحد مراقبت هوا ی فشرده 17 مسیرهای ثابت دارای لوله های مانیسمان و مسیرهای متحرک شیلنگهای فشار قوی -- 18 شاسی که در صورت نیاز میتواند همراه کابین باشد راه اندازی خظ تولید فوم سرد مبلی تولید فوم سرد مبلی فرمول تولید فوم سرد قالب فوم سرد دستگاه تریق فوم سرد مبلی ساخت دستگاه تزریق دو جزئی فروش دستگاه تواید فوم سرد مبلی فروش خط تولید فوم سرد مبلی فروش خط تولید فوم عدسی مبلی فروش خط تولید فوم تخت فروش خط تولید فوم سرد فوم سرد مبلمان و صندلی خودرو فوم سرد صندلی اداری فوم ریجید ساندویچ پانل فوم دانسیته بالا دکوراتیو شماره های تماس09391005122----09121211015----02156713601----